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1.钢厂非标减速机工作中，发现异常情况需要进行停机检查，排徐故障后方可继承工作。要经常检查润滑情况，注意补充油量，更换变质润滑油。 2.钢厂非标减速机安装方位改变的话，一般更换油镜、油塞、通气管帽就可以了。 3.景区钢厂非标减速机要一直保持清洁，在外表面不能有灰尘堆，以免影响散热。 4.储存在室温环境中。保管期限超过3个月的话，要进行防锈处理。使用放置了一年左右的机器时，要检查杵是否老化，油品是否变质。
在磨合期钢厂非标减速机会出现哪些问题 一般在钢厂非标减速机出厂后，规定有200小时左右的磨合期，这是钢厂非标减速机械使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证减速机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。对减速机磨合期的使用与保养应引起充分重视。 1、润滑不良 由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成钢厂非标减速机机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。 2、发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
钢厂非标减速机是一种用于减速和增扭的机械设备，其工作原理主要包括以下几个步骤：
输入轴：将电机或其他动力源的转速和扭矩通过输入轴传递到减速机。
减速机：减速机内部的齿轮将输入轴的转速和扭矩进行减速和增扭，使输出轴的转速和扭矩降低，从而实现减速和增扭的目的。
输出轴：输出轴将减速机内部的减速和增扭后的转速和扭矩传递到需要使用的设备上。
总之，钢厂非标减速机的工作原理是通过输入轴、减速机和输出轴的相互配合，将输入轴的转速和扭矩进行减速和增扭，从而实现减速和增扭的目的。同时，应注意选择正规厂家生产的产品，并注意产品的质量和售后服务等方面的问题。
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